Элемент сипаттамасы
Су сақиналы сорғылар бастапқыда өздігінен сорылатын сорғылар ретінде қолданылды. Ол дөңгелектен, сорғының бүкіл корпусынан, сорғыш және шығару дискісінен, сорғының бүкіл корпусының қабырғасында қалыптасқан ауыз су сақинасынан, сорғыш портынан, шығару портынан, қосымша шығару клапанынан және т.б. тұрады.
Ауыз суды сақиналы сорғылау әдісі
Ауыз суды сорып алу әдісі (4 парақ)
Өнеркәсіптік өндірістің көптеген процестерінде вакуумдық сүзу, вакуумдық суды бұру, вакуумдық беру, вакуумдық булану, вакуумдық фокустау, вакуумдық қайта жинау және вакуумдық газсыздандыру, ауыз су сақиналы сорғысы кеңінен қолданылды. Вакуумдық қолдану технологиясының жылдам дамуына байланысты су сақиналы сорғы шикі вакуумдық алуды әлдеқайда көп көңіл бөлді. Су сақиналы сорғыдағы бензинді сығымдау изотермиялық болғандықтан, ол тұтанатын және жарылғыш газдарды кетіре алады, сонымен қатар шаңды, бензині бар суды кетіре алады, сондықтан су сақиналы сорғыны қолдану артып келеді.
Сорғының бүкіл корпусы жұмыс сұйықтығы ретінде қолайлы мөлшерде сумен жабдықталған. Жұмыс доңғалағы сағат тілімен айналғанда, су доңғалақпен айнала шашыратылады. Орталықтан тепкіш жетектің арқасында су сорғы қуысының жағдайына байланысты шамамен бірдей қалыңдықтағы жабық сақина түзеді. Ауыз су сақинасының төменгі ішкі беті жұмыс доңғалағының хабына жанасады, ал су сақинасының жоғарғы ішкі беті пышақтың бас жағына жанасады (шын мәнінде, пышақтың су сақинасында белгілі бір тереңдікке ие). Бұл кезде жұмыс доңғалағының хабы мен ауыз су сақинасының арасында жарты ай тәрізді орын жасалады және бұл кеңістік жұмыс доңғалағы арқылы пышақтар санына тең бірнеше кішкентай қуыстарға бөлінеді. Егер дөңгелектің төменгі бөлігі бастапқы нүкте ретінде 0° болса, онда дөңгелек 180° бұрылыста кішкентай қуыстың көлемін кішіден үлкенге дейін өзгертеді және сору портымен байланыстырады, бұл кезде газ жұтылады, сору портының соңы кішкентай қуыс сору портынан оқшауланады. Дөңгелек айналуды жалғастырған кезде, кішкентай қуыс үлкеннен кішіге дейін өзгереді, сондықтан отын қысылады. Кішкентай қуыс шығару портымен байланыстырылған кезде, отын сорғыдан шығарылады.
Қорытындылай келе, ауыз су сақиналы сорғысы сору, сығу және шығаруды жүзеге асыру үшін сорғы камерасының көлемін өзгертуге негізделген, сондықтан ол айнымалы көлемді вакуумдық сорғыға жатады.
Доңғалақ сорғы корпусына эксцентрикалық түрде орнатылған. Доңғалақ айналған кезде, сорғы корпусына кіретін сутегі доңғалақпен айнала лақтырылады. Орталықтан тепкіш қысымның әсерінен ауыз су сорғы қуысының пішініне ұқсас қалыңдықтағы жабық ауыз су сақинасын құрайды. Су сақинасының жоғарғы ішкі беті доңғалақ центрифугасына жанасады, ал су сақинасының төменгі ішкі беті қалақшаның негізгі бөлігімен жанасады. Бұл кезеңде доңғалақ центрифугасы мен су сақинасының арасында жарты ай тәрізді бөлме пайда болады, және бұл кеңістік доңғалақ арқылы қалақшалар санына тең көптеген қарапайым қуыстарға бөлінеді. Егер дөңгелектің жоғарғы бөлігі бастапқы нүкте ретінде ° болса, содан кейін айналмалы дөңгелектің кіреберісінде жүз сексен ° болса, кіші қуыс көлемі баяу қарапайымнан үлкенге өзгереді, кернеу біртіндеп азаяды және сору немесе шығару науасының сору аузымен шахталарда, кіші қуыс аймағындағы қысым сорғы контейнерінің кернеуінен аз болғанда, бензин күшінің тепе-теңдік теориясына сәйкес, айдалатын бензин кішкентай қуысқа тартылады, сору процесінде болады. Сору сору портын оқшаулау арқылы жүзеге асырылған кезде, кішкентай камераның көлемі біртіндеп азаяды, кернеу артады, бұл кезде қысу әдісі қолданылады, сығылған отын алдын ала шығару күшіне жеткенде, қосалқы шығару клапанынан алдын ала шығады. Желдеткішпен байланысқан аймақтан орташа қуыс мөлшерін қосымша азайтып, қысымды одан әрі арттырады, бензин күші шығару кернеуінен жоғары болғанда, желдеткіштен сығылған ауа сорғының үздіксіз процесінде сору, қысу, шығару әдісін қайта-қайта жалғастырады, осылайша үздіксіз шығару мақсатына қол жеткізіледі.
оң аспектілері
Қарапайым құрылыс, өндірістік дәлдік талаптарын азайтады, өңдеу оңай.
Ықшам құрылым, сорғының айтарлықтай айналымы, әдетте қозғалтқышқа бірден қосылуы мүмкін, редукторсыз. Сондықтан, құрамы аз болғандықтан, үлкен ығысуды алуға болады, ал еденге түсетін орын да аз.
Сығылған отын негізінен изотермиялық, яғни сығылған бензиннің температурасы өте аз реттеледі.
Сорғы қуысында металл үйкеліс едені болмағандықтан, сорғыны майлаудың қажеті жоқ, ал оның тығыздалуы өте қарапайым. Айналмалы элементтер мен бекітілген элементтер арасындағы тығыздауды сутегімен тығыздау арқылы тікелей жасауға болады.
Біркелкі сору, тұрақты және сенімді функция, қарапайым пайдалану, ыңғайлы күнделікті техникалық қызмет көрсету.
Типтік ақаулар және оларды жою әдістері
Бастапқыда вакуумдық сорғының деңгейі жеткіліксіз
Мүмкін болатын себептер: Қозғалтқыштың электр қуатының жеткіліксіздігі жылдамдықтың жеткіліксіздігіне әкеледі. Ауыз сумен жабдықтаудың жеткіліксіздігі. Жұмыс доңғалағы мен тарату тақтасының арасындағы саңылау да үлкен. Механикалық тығыздағыштың зақымдануы ауыз судың ағып кетуіне әкеледі. Жұмыс доңғалағының тозуы да көп. Айналымдағы ауыз суды ағызу мүмкін емес.
Жою әдісі: электр қуатының кернеуі қозғалтқыштың номиналды кернеу түріне сәйкес келетініне қарамастан тексеріңіз. Ауыз сумен жабдықтауды жақсартыңыз (дұрыс таңдауда басқарылуы керек, әдетте бұл қозғалтқыштың шамадан тыс қызуына әкеледі). Жұмыс доңғалағы мен тарату тақтасы арасындағы саңылауды реттеңіз (әдетте 0,5-0,20 мм). Механикалық тығыздағышты ауыстырыңыз. Жұмыс доңғалағын ауыстырыңыз. Ауыз су шығатын құбырды тексеріңіз.
Екіншіден, дыбысты бастау немесе іске қосу мүмкін емес
Мүмкін болатын триггерлер: Қозғалтқыштың қуат беру кернеуі жеткіліксіз. Қозғалтқыш фазасының істен шығуы. Сорғы ұзақ уақыт пайдаланылмайды, бұл коррозияға әкеледі. Сорғының сору бөлшектері. Доңғалақтың сүйреу таратқыш тақтасы.
Ақаулықтарды жою тәсілі: Қуат көзінің кернеуі тым төмен болса да тексеріңіз. Қозғалтқыш сымдарының берік екеніне қарамастан тексеріңіз. Егер сорғы ұзақ уақыт бойы коррозияға ұшырамаса, тот кетіргішті салуға немесе сорғы қорғанысын ашып, тотты жасанды түрде кетіруге болады. Бөлшектерден арылу үшін сорғы қақпағын ашыңыз. Доңғалақ пен тарату тақтасының ұзындығын өзгертіңіз.
3, қозғалтқыштың қызып кетуі
Ықтимал себептері: қозғалтқыштың шамадан тыс жүктелуіне әкелетін судың тым көп болуы Қозғалтқыш сатысының істен шығуы Желдеткіш бітелген Жұмыс доңғалағы басқа бөлшектерді сүйрейді.
Жою әдісі: ауыз суды әдеттегі ассортиментке дейін азайтыңыз (сұйықтық көзі үшін сорғының пайдалану жөніндегі ұсыныстарын қараңыз) Сымның берік екенін тексеріңіз Шығару тесігін тексеріңіз Сорғы қақпағын ашып, жұмыс доңғалағы мен басқа аймақтар арасындағы саңылауды реттеңіз.
Төртіншіден, қозғалыс жеткіліксіз
Қолжетімді себептер: Құбырдың ағып кетуі Кедергінің төмендеуі артады
Жою әдісі: қосылыстағы механикалық тығыздағышты тексеру Құбырлар мен клапандарды ақаулардың бар-жоғын тексеру.
Қалыпты күнделікті техникалық қызмет көрсету
(1) Қалыпты жұмыс кезінде мойынтіректердің жұмыс істеуін және майлауын тексеру үшін назар аудару қажет. Температура (мойынтірек және сыртқы шеңбер) әдетте қоршаған орта температурасынан 15ºC ~ 20ºC жоғары, ал ең жоғары температура 30ºC ~ 35ºC-тан аспауы керек, яғни мойынтірек рамасының сыртқы шеңберіндегі нақты температура 55ºC ~ 60ºC-тан аспауы керек. Қалыпты жұмыс істейтін мойынтіректерді 1 жылда 3 ~ 4 минут сайын жанармаймен толтыру керек, мойынтіректерді кем дегенде жылына бір рет тазалау керек және барлық майлағыш майды ауыстыру керек.
(2) Стандартты жұмыста қаптаманы жиі басып тұру керек. Егер қаптама киюдің арқасында қажетті тығыздау функциясын қамтамасыз ете алмаса, жаңа қаптаманы ауыстыру қажет. Егер механикалық тығыздағыш қолданылса және ағып кету анықталса, механикалық тығыздағыштың статикалық және статикалық сақинасы сынған ба, әлде көмекші тығыздағыш ескірген бе, тексеріңіз. Мұндай жағдайларда жаңа бөлшектерді ауыстыру қажет.
(3) Бірегей дыбыс пайда болған кезде, қосқыштың 2 жағындағы кернеу пластинасын алып тастауға болады, доңғалақтың және дистрибьютордың 2 тоқтату беті сынған ба, жоқ па, соны тексеруге болады, сонымен қатар шығару клапанының пластинасы әдеттегідей ме, жоқ па, соны тексеруге болады.
Таңдау критерийлері
1, су сақиналы сорғысының вакуумдық сипаттамалары 2, ауыз су сақиналы сорғысының айдау жылдамдығына қойылатын талаптар 3, ауыз су сақиналы сорғысының жұмыс істеу жағдайлары 4, су сақиналы сорғы қозғалтқышының қуаты 5, ауыз су сақиналы сорғысының кернеуіне қойылатын талаптар 6, ауыз су сақиналы сорғысының материалдық сипаттамалары.
Қызығушылықты қажет ететін мәселелер
Алып кетіңіз
Бөлшектеу алдында сорғы қуысындағы ауыз суды ашып, отын-ауыз су бөлгіші мен сорғыш түтіктің компоненттерін алып тастау керек. Бөлшектеу кезінде барлық тығыздағыштарды өте мұқият алып тастау керек. Егер зақымдалған болса, дәл сол тығыздағышты ауыстыру қажет. Сорғыны келесі әрекеттер кезінде артқы жағынан (муфтасыз немесе шкивті тоқтатпай) алып тастау керек:
(1) Артқы біліктің мойынтірек қақпағын шешіп алыңыз, 2 дөңгелек гайканы ілмек қолымен босатыңыз, мойынтірек орындығы мен мойынтіректі алыңыз
(2) Тығыздағыш гайкасын босатып, тығыздағыштан құтылыңыз
(3) сорғыны жалғайтын алтыбұрышты болтты алып тастаңыз, сорғы корпусы мен сорғының негізгі табанындағы болт қорғайды, артқы қақпағын алыңыз
(4) сорғының бүкіл корпусын алып тастаңыз
(5) Басқа тоқтау нүктесінен аяқ болтын босатыңыз
(6) муфтаны алып тастаңыз және біліктегі маңыздысын алып тастаңыз
(7) Тірек элементтерінен құтылу алдында
(8) Алдыңғы қабаттың қорғанысын алып тастаңыз және білік пен дөңгелекті бір-бірімен байланыстырыңыз.
Бөлшектеуден кейін элементтердің түйісетін бетіне май жағылуы керек, ал бұранданы қорғау үшін май жағу керек.
|
/ Орнату | |
1 жиынтық (Ең аз тапсырыс) |
###
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Бір жыл |
|---|---|
| Кепілдік: | Бір жыл |
| Май ма, жоқ па: | Майсыз |
| Құрылымы: | Айналмалы вакуумдық сорғы |
| Шығарғыш әдісі: | Оң ығысу сорғысы |
| Вакуум дәрежесі: | Төмен вакуум |
|
/ Орнату | |
1 жиынтық (Ең аз тапсырыс) |
###
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Бір жыл |
|---|---|
| Кепілдік: | Бір жыл |
| Май ма, жоқ па: | Майсыз |
| Құрылымы: | Айналмалы вакуумдық сорғы |
| Шығарғыш әдісі: | Оң ығысу сорғысы |
| Вакуум дәрежесі: | Төмен вакуум |
Вакуумдық сорғы туралы негізгі білім
Вакуумдық сорғы - тығыздалған көлемнен газ молекулаларын тартып, ішінара вакуумды ұстап тұратын құрылғы. Оның негізгі міндеті - берілген көлем немесе көлемдер ішінде салыстырмалы вакуум жасау. Вакуумдық сорғылардың көптеген түрлері бар. Бұл мақалада олардың қалай жұмыс істейтіні, түрлері және қолданылуы сипатталады. 
Ол қалай жұмыс істейді
Вакуумдық сорғы - қоршаған атмосфераға қарағанда жоғары қысымда жүйеден газды кетіретін механикалық құрылғы. Вакуумдық сорғының жұмыс принципі газды тасымалдау және ұстап қалу принципіне негізделген. Вакуумдық сорғыларды вакуум деңгейіне және кеңістіктің текше сантиметріне шаққандағы молекулалар санына қарай жіктеуге болады. Орташа және жоғары вакуумда тұтқыр ағын газ молекулалары бір-бірімен соқтығысқан кезде пайда болады. Вакуумның жоғарылауы молекулалық немесе өтпелі ағынды тудырады.
Вакуумдық сорғының бірнеше компоненттері бар, бұл оны әмбебап құрал етеді. Негізгі компоненттердің бірі - ротор мен статордан тұратын қозғалтқыш. Ротор мен статор қозған кезде магнит өрісін тудыратын катушкалардан тұрады. Екі бөлік те сорғының салмағын көтеретін негізге орнатылуы керек. Сондай-ақ, майлау және салқындату мақсатында жүйе бойынша майды айналдыратын май ағызу жүйесі бар.
Вакуумдық сорғының тағы бір түрі - сұйық сақиналы вакуумдық сорғы. Ол жұмыс дөңгелегін қалақтардың үстіне немесе астына орналастыру арқылы жұмыс істейді. Сұйық сақиналы сорғылар сонымен қатар жұмыс дөңгелегінің жылдамдығын реттей алады. Дегенмен, егер сіз осы типтегі сорғыны пайдалануды жоспарласаңыз, маманмен кеңескен жөн.
Вакуумдық сорғылар газ молекулаларын жоғары немесе төмен қысымды аймақтарға жылжыту арқылы жұмыс істейді. Қысым төмендеген сайын молекулаларды алып тастау қиындай түседі. Өнеркәсіптік вакуумдық жүйелер 1-ден 10-6 Торр диапазонында жұмыс істей алатын сорғыларды қажет етеді.
Түрі
Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бар. Олар зертханалар сияқты көптеген әртүрлі қолданбаларда қолданылады. Бұл сорғылардың негізгі мақсаты - вакуумдық камерадан ауа немесе газ молекулаларын шығару. Әр түрлі сорғылар мұны жүзеге асыру үшін әртүрлі әдістерді қолданады. Кейбір сорғылар оң ығысуды, ал басқалары сұйықтық сақинасын, молекулалық тасымалдауды және ұстап қалу әдістерін қолданады.
Бұл сорғылардың кейбіреулері өнеркәсіптік процестерде, соның ішінде вакуумдық түтіктер, CRT, электр шамдары және жартылай өткізгіштерді өңдеуде қолданылады. Олар сондай-ақ гидравликалық компоненттер мен ұшақтарды қуаттандыру үшін автокөліктерде де қолданылады. Гироскоп әдетте осы сорғылармен басқарылады. Кейбір жағдайларда олар медициналық мекемелерде де қолданылады.
Вакуумдық сорғының жұмыс істеу тәсілі айдалатын газ түріне байланысты. Үш негізгі түрі бар: оң ығысу, теріс ығысу және импульсті беру. Майлау түріне байланысты бұл принциптерді сорғылардың әртүрлі түрлеріне бөлуге болады. Мысалы, құрғақ вакуумдық сорғылар газдар мен буларға онша сезімтал емес.
Вакуумдық сорғының тағы бір түрі айналмалы қалақшалы сорғы деп аталады. Бұл сорғының екі негізгі компоненті бар: ротор және вакуумдық камера. Бұл сорғылар қозғалмалы бөлшектерді сорғы корпусына қарсы айналдыру арқылы жұмыс істейді. Айналмалы сорғылардың түйіспелі беттері сұйықтықтың төмен қысым жағына ағып кетуіне жол бермеу үшін өте аз саңылаулармен жасалған. Олар төмен пульсация мен жоғары үздіксіз ағынды қажет ететін вакуумдық қолданбаларға жарамды. Дегенмен, олар ұнтақтау материалдарымен пайдалануға жарамсыз.
Вакуумдық сорғылардың көптеген түрлері бар және қолданысыңызға сәйкес келетінін таңдау маңызды. Сорғының түрі жүйенің қажеттіліктері мен мақсатына байланысты. Үлкендері үздіксіз жұмыс істей алады, ал кішілері үзіліссіз пайдалануға қолайлы. 
Қолдану
Вакуумдық сорғылар әртүрлі өнеркәсіптік және ғылыми процестерде қолданылады. Мысалы, олар вакуумдық түтіктерді, CRT және электр шамдарын өндіруде қолданылады. Олар сондай-ақ жартылай өткізгіштерді өңдеуде де қолданылады. Вакуумдық сорғылар басқа жабдықтарға арналған механикалық тірек ретінде де қолданылады. Мысалы, ұшақтың гидравликалық компоненттерін қуаттандыратын автокөлік қозғалтқышында бірнеше вакуумдық сорғылар болуы мүмкін. Сонымен қатар, олар көбінесе термоядролық зерттеулерде қолданылады.
Зертханада қолданылатын вакуумдық сорғының ең көп таралған түрі - айналмалы қалақшалы сорғы. Ол ауа ағынын дөңгелек корпустағы бірнеше айналмалы қалақшалар арқылы бағыттау арқылы жұмыс істейді. Қалақшалар корпус арқылы өткен кезде қуыстан газды шығарып, вакуум жасайды. Айналмалы сорғылар әдетте бір немесе екі сатылы болады және 10-нан 6 барға дейінгі қысымға төтеп бере алады. Сондай-ақ, оның айдау жылдамдығы жоғары.
Вакуумдық сорғылар пластиналарда күн батареяларын жасау үшін де қолданылады. Бұл легирлеу, диффузия, құрғақ өңдеу, плазмамен күшейтілген химиялық бу тұндыру және көлемді ұнтақ генерациясы сияқты бірқатар процестерді қамтиды. Бұл қолданыстар процесте қолданылатын вакуумдық сорғының түріне байланысты және таңдалған вакуумдық сорғы қоршаған ортаға арналған болуы керек.
Вакуумдық сорғылардың бірнеше түрі болғанымен, олардың негізгі жұмыс принциптері өзгеріссіз қалады. Вакуум түріне байланысты әрқайсысының әртүрлі функциялары мен қуаттары бар. Әдетте оң ығысу сорғысы, айналмалы қалақшалы сорғы, сұйық сақиналы сорғы және молекулалық жеткізу сорғысы болып бөлінеді.
Техникалық қызмет көрсету
Жалпы техникалық қызмет көрсету және жөндеуге жауапты тарап - Бас зерттеуші (PI). Agknxs компаниясын PI және басқа да тиісті зертхана қызметкерлері орындауы және бекітуі тиіс. Agknx вакуумдық сорғы жабдықтарын күнделікті техникалық қызмет көрсету бойынша нұсқаулықтарды ұсынады. Agknxs вакуумдық сорғы жабдықтарын егжей-тегжейлі күнделікті тексерулерді ауыстыруға арналмаған, оларды сертификатталған/білікті қызмет көрсету персоналы орындауы керек. Егер құрылғы істен шықса, пайдаланушы көмек алу үшін PI немесе RP компаниясына хабарласуы керек.
Алдымен, вакуумдық сорғының босап қалған бөлшектерін тексеріңіз. Кіріс және шығыс қысым өлшегіштерінің ашық екеніне көз жеткізіңіз. Тиісті қысым көрсетілгенде, қақпақ клапанын ашыңыз. Сондай-ақ, вакуумдық сорғының басы мен ағынын тексеріңіз. Ағын мен қысым жапсырмада көрсетілген диапазонда болуы керек. Мойынтірек температурасы 35°F шегінде, ал максималды температура 80°F аспауы керек. Вакуумдық сорғының втулкасы қатты тозған кезде ауыстырылуы керек.
Егер вакуумдық сорғы бірнеше рет қалыптан тыс жұмыс жағдайларына тап болса, жұмыс өнімділігін тексеру қажет. Нәтижелер ауытқуларды анықтау үшін анықтамалық мәндермен салыстырылуы керек. Сорғының мерзімінен бұрын істен шығуын болдырмау үшін болжамды техникалық қызмет көрсетуге жүйелі тәсіл қажет. Бұл жартылай өткізгіштер өнеркәсібіндегі салыстырмалы түрде жаңа сала, бірақ жетекші жартылай өткізгіш компаниялар мен ірі вакуумдық сорғы жеткізушілері әлі күнге дейін бірыңғай тәсілді әзірлеген жоқ.
Вакуумдық сорғылардың жұмысын бағалау үшін жеңілдетілген сорғымен төмен қарай сынау әдісі ұсынылады. Әдіс аэрация өрісінің модельденген сынақтарын және сорғының төрт жұмыс көрсеткіштерін қамтиды. Өнімділік көрсеткіштері газбен толтырылған, бос жүрістегі және газ жүктемесіне тәуелді сынақ жағдайларында бағаланады. 
Құны
Вакуумдық сорғының жалпы құны екі негізгі компоненттен тұрады: бастапқы инвестиция және ағымдағы техникалық қызмет көрсету шығындары. Соңғысы ең қымбат компонент болып табылады, себебі ол бастапқы инвестициядан шамамен төрт-бес есе көп шығындайды. Сондықтан, энергияны үнемдейтін модельді таңдау жүйенің жалпы құнын және өтелу мерзімін азайтудың жақсы тәсілі болып табылады.
Вакуумдық сорғының бастапқы құны шамамен $786 құрайды. Маймен майланатын айналмалы қалақшалы сорғылар ең арзан, ал майсыз айналмалы қалақшалы сорғылар сәл қымбатырақ. Байланыссыз сорғылар да сәл қымбатырақ. Вакуумдық сорғының құны жоғары емес, бірақ бұл мұқият қарастыруды қажет ететін фактор.
Вакуумдық сорғыны таңдағанда, айдалатын газ түрін ескеру маңызды. Кейбір сорғылар тек ауаны айдауға жарамды, ал басқалары гелий айдауға арналған. Майсыз ауаның айдау жылдамдығы ауадан өзгеше. Сондықтан, сорғы сіздің талаптарыңызға сай келетініне көз жеткізу үшін ортаның сипаттамаларын ескеру қажет. Вакуумдық сорғының құны сатып алу бағасынан әлдеқайда жоғары болуы мүмкін, себебі күнделікті пайдалану және техникалық қызмет көрсету шығындары әлдеқайда жоғары болуы мүмкін.
Майланған вакуумдық сорғылар берік және арзанырақ болады, бірақ оларға көбірек техникалық қызмет көрсету қажет болуы мүмкін. Техникалық қызмет көрсету шығындары айдалатын газ түріне байланысты болады. Жеңіл газдарды баяу айдау керек, ал ауыр газдарды жылдам айдау керек. Вакуумдық сорғының техникалық қызмет көрсету деңгейі оны қаншалықты жиі майлау керектігіне де байланысты.
Диафрагмалық вакуумдық сорғылар үнемі техникалық қызмет көрсетуді және майды ауыстыруды қажет етеді. Диафрагмалық сорғыдағы майды әр 3000 сағат сайын ауыстыру керек. Сорғы химиялық заттар мен коррозияға төзімді. Сондықтан оны қышқыл және тұтқыр өнімдерде қолдануға болады.
czh редакторы 2023-03-27
