アイテムの説明
Water ring pumps were initially utilised as self-priming pumps. It is composed of impeller, pump entire body, suction and exhaust disk, drinking water ring formed in the pump entire body wall, suction port, exhaust port, auxiliary exhaust valve and so on.
Drinking water ring pump method
Drinking water ring pump method (4 sheets)
In numerous procedures of industrial manufacturing, this sort of as vacuum filtration, vacuum h2o diversion, vacuum feeding, vacuum evaporation, vacuum focus, vacuum regathering and vacuum degassing, drinking water ring pump has been broadly utilised. Because of the fast development of vacuum application technological innovation, h2o ring pump has been paid far more attention to the crude vacuum acquisition. Because the gasoline compression in the h2o ring pump is isothermal, it can remove flammable and explosive gases, in addition to the elimination of dust, water containing gasoline, therefore, the application of h2o ring pump is escalating.
The pump entire body is geared up with an acceptable amount of h2o as the operating liquid. When the impeller rotates clockwise, the water is thrown around by the impeller. Due to the centrifugal drive, the water forms a shut ring of around equivalent thickness, which is decided by the condition of the pump cavity. The lower interior surface area of the drinking water ring is just tangent to the impeller hub, and the higher interior area of the water ring is just in contact with the leading of the blade (in simple fact, the blade has a certain insertion depth in the h2o ring). At this point, a crescent-shaped place is fashioned between the impeller hub and the drinking water ring, and this space is divided into several small cavities equal to the variety of blades by the impeller. If the lower portion of the impeller 0° as the starting point, then the impeller in the rotation of 180° ahead of the quantity of the tiny cavity from little to massive, and connected with the suction port on the finish experience, at this time the gas is inhaled, when the conclude of the suction tiny cavity is isolated from the suction port When the impeller continues to rotate, the small cavity from big to tiny, so that the fuel is compressed When the small cavity is related with the exhaust port, the fuel will be discharged from the pump.
To sum up, the drinking water ring pump relies on the modify of the pump chamber volume to accomplish suction, compression and exhaust, so it belongs to the variable-volume vacuum pump.
The impeller is installed in the pump physique eccentrically. When the impeller rotates, the h2o moving into the pump body is thrown all around by the impeller. Owing to the centrifugal pressure, the drinking water forms a closed drinking water ring of equivalent thickness comparable to the shape of the pump cavity. The upper interior surface of the water ring is just tangent to the wheel hub of the impeller, and the lower interior surface area of the water ring is just in contact with the prime of the blade. At this stage, a crescent-shaped room is formed amongst the impeller hub and the water ring, and this space is divided into many modest cavities equal to the amount of blades by the impeller. If the upper portion of the impeller ° as commencing point, and then in entrance of the rotating impeller, one hundred eighty °, the little cavity volume slowly changed from modest to big, the stress reduced consistently, and the mines with suction mouth of the suction or discharge tray, when the pressure within the small cavity area is less than the strain of the pump container, in accordance to the theory of balance of gasoline force, the gasoline is pumped proceeds to be attract in tiny cavity, is in the procedure of suction. When the suction is accomplished with the suction port isolation, the volume of the tiny chamber is steadily decreasing, the stress is escalating, at this time is in the compression method, when the compressed fuel reached the exhaust force in advance, from the auxiliary exhaust valve in advance. From the area, interlinked with vent modest cavity quantity additional reduce the pressure increase even more, when the gasoline force is higher than the exhaust stress, the compressed air to escape from the vent is in the procedure of the ongoing procedure of the pump, repeatedly carrying on the suction, compression, exhaust approach, so as to obtain the purpose of continuous extraction.
positive aspects
Straightforward construction, reduced producing precision demands, easy to process.
Compact framework, substantial pump revolution, normally can be immediately related with the motor, no reduction device. For that reason, with little composition size, big displacement can be received, and the flooring spot is also little.
Compressed fuel is basically isothermal, that is, the temperature of compressed gasoline adjustments extremely minor.
Since there is no metallic friction floor in the pump cavity, there is no want to lubricate the pump, and the dress in is very modest. Sealing amongst rotating elements and fastened elements can be accomplished directly by h2o sealing.
Even suction, steady and dependable function, straightforward operation, convenient routine maintenance.
Typical faults and troubleshooting methods
Initial, vacuum pump degree is not adequate
Feasible causes: Insufficient motor electricity provide prospects to inadequate velocity. Inadequate drinking water offer The gap amongst the impeller and the distribution plate is as well huge Mechanical seal damage resulting in drinking water leakage Impeller wear as well much Circulating drinking water cannot be drained.
Elimination method: examine regardless of whether the electrical power offer voltage is within the rated voltage variety of the motor Enhance drinking water supply (have to be controlled in the proper selection, normally it will direct to motor overload heating) Adjust the clearance in between impeller and distribution plate (normally .fifteen-.20mm) Replace the mechanical seal Substitute the impeller Verify the drinking water outlet piping.
Two, can not start or commence the sound
Feasible triggers: The power provide voltage of the motor is insufficient. Motor phase failure operation The pump is not used for a extended time, resulting in corrosion Pump suction particles Impeller drag distribution plate.
Troubleshooting approach: Check regardless of whether the power provide voltage is as well low Check regardless of whether the motor wiring is firm If the pump does not direct to corrosion for a extended time, you can insert a rust remover or open the pump protect to artificially get rid of rust Open the pump cover to get rid of particles Modify the length among impeller and distribution plate.
3, motor overheating
Possible leads to: too much water supply prospects to motor overload Motor stage loss The vent is blocked The impeller drags other parts.
Elimination technique: lessen the drinking water supply to the regular assortment (refer to the pump’s operating recommendations for liquid source) Verify whether or not the wiring is firm Check the exhaust port Open the pump cover to adjust the clearance between impeller and other areas.
Four, insufficient movement
Achievable causes: Pipe leakage Resistance decline will increase
Elimination method: check the mechanical seal at the joint Check pipes and check valves for faults.
Normal routine maintenance
(1) In normal function, consideration should be compensated to check out the functioning and lubrication of bearings. The temperature (bearing and outer circle) is typically 15ºC ~ 20ºC greater than the ambient temperature, and the highest temperature is not authorized to exceed 30ºC ~ 35ºC, that is, the genuine temperature at the outer circle of the bearing frame ought to not exceed 55ºC ~ 60ºC The regular working bearings must be refuelled 3 ~ 4 moments a 12 months, the bearings should be cleaned at least as soon as a year, and all the lubricating oil should be changed.
(2) In standard work, the packing must be pressed frequently. If the packing can’t guarantee the necessary sealing functionality thanks to put on, the new packing ought to be replaced. If the mechanical seal is employed and leakage is located, check out whether or not the static and static ring of the mechanical seal is broken or the auxiliary seal is aging. In these kinds of situations, new parts must be replaced.
(3) In the appearance of unique sound, can eliminate the strain plate on the 2 finishes of the include, verify no matter whether the 2 stop faces of the impeller and the distributor are broken, but also check out no matter whether the exhaust valve plate is typical.
Selection criteria
1, water ring pump vacuum specifications unit 2, drinking water ring pump pumping speed demands 3, drinking water ring pump running circumstances 4, h2o ring pump motor power 5, drinking water ring pump voltage demands 6, drinking water ring pump material specifications.
Issues needing interest
Take away the
Prior to disassembly, the drinking water in the pump cavity must be unveiled, and the fuel-drinking water separator and suction tube components need to be eliminated. In the procedure of disassembly, all the gaskets must be very carefully eliminated. If there is injury, the identical gasket must be replaced. The pump shall be taken off from the rear finish (with out coupling or pulley stop) in the subsequent get:
(1) Get rid of the rear shaft bearing cap, loosen the 2 round nuts with hook hand, take away the bearing seat and bearing
(2) Loosen the packing gland nut and get rid of the packing gland
(3) get rid of the hexagonal bolt connecting the pump go over and the pump body and the bolt at the base foot of the pump protect, take away the again end cover
(4) eliminate the pump entire body
(5) Loosen the foot bolt at the other stop
(6) take away the coupling and get rid of the important on the shaft
(7) Get rid of the bearing elements just before
(8) Get rid of the front finish protect and take away the shaft and impeller with each other.
After disassembly, the elements must be coated with oil on the mating surface, thread must also be coated with oil to safeguard.
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/ セット | |
1セット （最小注文数） |
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| アフターサービス: | 1年 |
|---|---|
| 保証： | 1年 |
| 石油か否か： | オイルフリー |
| 構造： | ロータリー真空ポンプ |
| 排気方式： | 容積式ポンプ |
| 真空度: | 低真空 |
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1セット （最小注文数） |
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| アフターサービス: | 1年 |
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| 保証： | 1年 |
| 石油か否か： | オイルフリー |
| 構造： | ロータリー真空ポンプ |
| 排気方式： | 容積式ポンプ |
| 真空度: | 低真空 |
真空ポンプの基礎知識
真空ポンプは、密閉された空間から気体分子を吸引し、部分的な真空状態を維持する装置です。主な役割は、所定の空間（複数可）内に相対的な真空を作り出すことです。真空ポンプには多くの種類があります。この記事では、それらの仕組み、種類、そして用途について説明します。 
仕組み
真空ポンプは、周囲の大気圧よりも高い圧力をかけることで、システムからガスを除去する機械装置です。真空ポンプの動作原理は、ガスの移動と捕捉の原理に基づいています。真空ポンプは、真空度と1立方センチメートルあたりに除去できる分子数によって分類されます。中真空から高真空では、ガス分子が互いに衝突することで粘性流が発生します。真空度が上昇すると、分子流または遷移流が発生します。
真空ポンプは、多用途のツールとして複数の部品で構成されています。主要部品の一つはモーターで、ローターとステーターで構成されています。ローターとステーターにはコイルが内蔵されており、励磁されると磁場が発生します。どちらの部品も、ポンプの重量を支えるベースに取り付ける必要があります。また、潤滑と冷却のためにシステム全体にオイルを循環させるオイルドレンも備えています。
もう一つの真空ポンプは液封式真空ポンプです。このポンプは、インペラをブレードの上または下に配置することで動作します。液封式ポンプはインペラの速度を調整することもできます。ただし、このタイプのポンプを使用する場合は、専門家に相談することをお勧めします。
真空ポンプは、気体分子を圧力の高い領域または低い領域に移動させることで機能します。圧力が低下すると、分子の除去は困難になります。産業用真空システムでは、1～10-6 Torrの範囲で動作可能なポンプが必要です。
タイプ
真空ポンプには様々な種類があり、実験室など、様々な用途で使用されています。これらのポンプの主な目的は、真空チャンバーから空気または気体分子を除去することです。ポンプの種類によって、この目的を達成する技術は異なります。容積式ポンプ、液封式ポンプ、分子移動式ポンプ、エントラップメント式ポンプなどがあります。
これらのポンプの一部は、真空管、ブラウン管、電灯、半導体製造などの産業プロセスで使用されています。また、自動車の油圧部品や航空機の動力源としても使用されています。ジャイロスコープは通常、これらのポンプによって制御されています。場合によっては、医療現場でも使用されています。
真空ポンプの仕組みは、ポンプで汲み出すガスの種類によって異なります。主に容積型、負圧型、そして運動量移動型の3つのタイプがあります。潤滑の種類に応じて、これらの原理はさらに異なるタイプのポンプに分類されます。例えば、ドライ真空ポンプはガスや蒸気の影響を受けにくいです。
真空ポンプのもう1つのタイプは、ロータリーベーンポンプと呼ばれます。このタイプのポンプは、ローターと真空チャンバーという2つの主要部品で構成されています。これらのポンプは、可動部品をポンプケーシングに対して回転させることによって作動します。ロータリーポンプの接合面は、低圧側への流体の漏れを防ぐため、非常に小さなクリアランスで設計されています。低脈動と高い連続流量が求められる真空用途に適しています。ただし、研削媒体には適していません。
真空ポンプには様々な種類があり、用途に適したものを選ぶことが重要です。ポンプの種類は、システムのニーズと目的によって異なります。大型のものは連続運転が可能で、小型のものは断続運転に適しています。 
適用する
真空ポンプは、様々な産業プロセスや科学プロセスで使用されています。例えば、真空管、ブラウン管、電球の製造に使用されています。また、半導体プロセスにも使用されています。真空ポンプは、他の機器の機械的支持としても使用されます。例えば、自動車のエンジンには、航空機の油圧部品に動力を供給するために複数の真空ポンプが搭載されている場合があります。さらに、核融合研究でもよく使用されます。
実験室で最も一般的に使用される真空ポンプは、ロータリーベーンポンプです。このポンプは、円形のハウジング内の一連の回転ブレードに空気流を導くことで動作します。ブレードがハウジングを通過する際に、キャビティ内のガスを除去し、真空状態を作り出します。ロータリーポンプは通常、単段式または二段式で、10～6barの圧力に対応できます。また、排気速度も高速です。
真空ポンプは、ウェハ上に太陽電池を製造する際にも使用されます。これには、ドーピング、拡散、ドライエッチング、プラズマ化学蒸着法（PCVD）、バルク粉末生成など、幅広いプロセスが含まれます。これらの用途は、プロセスで使用される真空ポンプの種類に依存しており、選定する真空ポンプは環境に合わせて設計されている必要があります。
真空ポンプにはいくつかの種類がありますが、基本的な動作原理は同じです。真空の種類に応じて、それぞれ機能と容量が異なります。一般的には、容積式ポンプ、ロータリーベーンポンプ、液封式ポンプ、分子送出ポンプに分類されます。
メンテナンス
一般的なメンテナンスおよび修理の責任者は、研究責任者（PI）です。Agknxsは、PIおよびその他の関連する研究室スタッフによって遵守され、承認される必要があります。Agknxsは、真空ポンプ機器の日常メンテナンスに関するガイドラインを提供します。Agknxsは、真空ポンプ機器の詳細な定期点検に代わるものではありません。定期的な点検は、認定/資格を有するサービス担当者によって実施される必要があります。機器が故障した場合は、PIまたはRPに連絡して支援を受ける必要があります。
まず、真空ポンプに緩んだ部品がないか確認してください。入口圧力計と出口圧力計が開いていることを確認してください。適切な圧力が表示されたら、ゲートバルブを開いてください。また、真空ポンプのヘッドと流量も確認してください。流量とヘッドはラベルに記載されている範囲内である必要があります。ベアリング温度は35°F（約17℃）以内、最高温度は80°F（約27℃）を超えてはなりません。真空ポンプのブッシングがひどく摩耗している場合は交換してください。
真空ポンプが複数回の異常な動作状態を経験した場合は、性能試験を実施する必要があります。結果を基準値と比較し、異常を特定する必要があります。ポンプの早期故障を回避するには、予知保全への体系的なアプローチが不可欠です。これは半導体業界において比較的新しい分野ですが、大手半導体企業や主要な真空ポンプサプライヤーは、まだ一貫したアプローチを開発していません。
真空ポンプの性能評価のため、簡略化されたポンプダウン試験法を提案する。この方法には、模擬曝気現場試験と4つのポンプ性能指標が含まれる。性能指標は、ガス負荷時、アイドル時、およびガス負荷依存試験条件下で評価される。 
料金
真空ポンプの総コストは、初期投資と継続的なメンテナンス費用という2つの主要な要素で構成されます。後者は初期投資の約4～5倍の費用がかかるため、最も高額な要素です。したがって、よりエネルギー効率の高いモデルを選択することは、システム全体のコストと投資回収期間を削減する良い方法です。
真空ポンプの初期費用は約$786です。オイル潤滑式ロータリーベーンポンプが最も安価で、オイルフリー式ロータリーベーンポンプは若干高価です。非接触式ポンプも若干高価です。真空ポンプのコストはそれほど高くありませんが、慎重に検討する必要がある要素です。
真空ポンプを選ぶ際には、排気するガスの種類を考慮することが重要です。空気のみの排気に適したポンプもあれば、ヘリウムの排気用に設計されたポンプもあります。オイルフリーエアは、空気とは異なる排気速度特性を持っています。そのため、ポンプがお客様の要件を満たすことを確認するには、媒体の特性を考慮する必要があります。真空ポンプのコストは、日々の運転コストとメンテナンスコストがはるかに高額になる可能性があるため、購入価格よりもはるかに高くなる可能性があります。
潤滑式真空ポンプは耐久性が高く、価格も手頃ですが、メンテナンスの頻度が高くなる場合があります。メンテナンス費用は、ポンプで送り出すガスの種類によって異なります。軽いガスはゆっくりとポンプで送り出す必要があり、重いガスはより速くポンプで送り出す必要があります。真空ポンプのメンテナンスレベルは、潤滑の頻度によっても異なります。
ダイヤフラム真空ポンプは定期的なメンテナンスとオイル交換が必要です。ダイヤフラムポンプのオイルは、使用時間3000時間ごとに交換する必要があります。また、このポンプは耐薬品性と耐腐食性を備えているため、酸性や粘性物質にも使用できます。
editor by czh 2023-03-27
